I. Ta'rif va umumiy ko'rinish

Keramikadan foydalanish uchun plastinka

 

Seramika aşınma plitasi - bu asosiy korpus sifatida keramika materiallari bo'lgan aşınmaya bardoshli komponentning bir turi. Seramika materiallari yuqori qattiqlik, yuqori quvvat va mukammal aşınma qarshilik kabi xususiyatlarga ega. Ushbu keramik materiallar odatda yuqori haroratli sinterlash kabi jarayonlar orqali ishlab chiqariladi. Keng tarqalgan keramika komponentlari alumina (Al₂O₃), kremniy karbid (SiC) va boshqalarni o'z ichiga oladi. Alumina keramikasi yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik va kuchli kimyoviy barqarorlikka ega. Silikon karbidli keramika yanada yuqori qattiqlik va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va ba'zi yuqori haroratli va yuqori aşınma muhitida ajoyib ishlashi mumkin.

Kauchukda vulanizatsiyalangan

 

Kauchuk vulkanizatsiyasi kauchukni kimyoviy modifikatsiyalash jarayonidir. Ushbu jarayon davomida kauchuk molekulalari uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qilish uchun vulkanizatsiya qiluvchi moddalar (oltingugurt kabi) bilan o'zaro bog'lanish reaktsiyalariga uchraydi. Vulkanizatsiyalangan kauchuk yaxshi elastiklik, aşınma qarshilik va qarishga qarshi xususiyatlarga ega. Seramika eskirish plitasini vulkanizatsiyalangan kauchuk bilan birlashtirib, ikkalasining afzalliklaridan har tomonlama foydalanish mumkin. Ya'ni, keramikaning yuqori aşınma qarshiligi ta'sir qilishi mumkin va kauchukning elastikligi zarba kuchlarini tamponlash va tebranishlarni yutish uchun ishlatilishi mumkin.

Aşınmaya bardoshli materiallar sifatida

 

Kauchukda vulkanizatsiyalangan keramik aşınma plitasi bo'lgan ushbu turdagi materiallar, asosan, aşınma qarshilik talab qilinadigan hollarda qo'llaniladi. Sanoat ishlab chiqarishi, tog'-kon sanoati va materiallarni tashish kabi sohalarda asbob-uskunalar va butlovchi qismlar ko'pincha qattiq zarrachalarning tozalanishi va ishqalanishi natijasida aşınmaya uchraydi. Ushbu kompozit aşınmaya bardoshli material aşınmayı samarali ravishda kamaytirishi, uskunaning xizmat qilish muddatini uzaytirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

II. Kimyoviy tarkibi va ishlash xususiyatlari

Kimyoviy tarkibi

 

Seramika qismi:
Yuqorida aytib o'tilganidek, alumina keramikasining asosiy komponenti Al₂O₃ bo'lib, uning tozaligi maxsus foydalanish talablariga qarab o'zgarishi mumkin. Umuman olganda, tozalik qanchalik yuqori bo'lsa, qattiqlik va aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Silikon karbidli keramikaning asosiy komponenti SiC bo'lib, unda erkin uglerod va kremniy kabi oz miqdorda nopoklik elementlari bo'lishi mumkin, bu uning ishlashiga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Ishlab chiqarish jarayonida keramikaning sinterlash ko'rsatkichlari va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ba'zi oqimlar yoki qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.

 

Kauchuk qism:
Kauchukning asosiy komponenti yuqori molekulyar polimerdir. Umumiy kauchuklarga tabiiy kauchuk (asosiy komponent poliizopren) va sintetik kauchuklar (masalan, stirol-butadien kauchuk, sis-1,4-polibutadien kauchuk va boshqalar) kiradi. Tabiiy kauchuk yaxshi elastiklik va kuchlanish kuchiga ega va sintetik kauchuklar turli ishlash talablariga muvofiq sozlanishi mumkin. Vulkanizatsiya jarayonida kauchukning tarkibiy qismlaridan tashqari, vulkanizatsiya qiluvchi moddalar (oltingugurt kabi), tezlatgichlar, faollashtiruvchilar va qarishga qarshi vositalar kabi kimyoviy moddalar ham qo'shiladi. Vulkanlashtiruvchi vositaning roli kauchuk molekulalarini o'zaro bog'lashdir. Tezlatgichlar vulkanizatsiya reaktsiyasini tezlashtirishi mumkin. Aktivatorlar vulkanizatsiya qiluvchi vositaning faolligini yaxshilashi mumkin va anti-aging agentlari foydalanish jarayonida oksidlanish va yorug'lik ta'siri kabi omillar tufayli kauchukning qarishini oldini olish uchun ishlatiladi.

Ishlash xususiyatlari

 

Aşınmaya qarshilik:
Seramika aşınma plitasining o'zi mukammal aşınma qarshilikka ega. Keramika materiallarining qattiqligi umumiy metall va metall bo'lmagan materiallarga qaraganda ancha yuqori. Masalan, alumina keramikasi qattiqligi (Mohs qattiqligi taxminan 9 ga yetishi mumkin) qattiq zarrachalarning tirnalishi va aşınmasına qarshi turishga imkon beradi. Seramika aşınma plitasi kauchukda vulkanizatsiya qilinganida, kauchuk ma'lum bir himoya rolini o'ynashi mumkin, bu esa katta ta'sirlarga duchor bo'lganda keramika yorilishining oldini oladi. Shu bilan birga, kauchuk, shuningdek, keramikadagi zarrachalarning aşınmasını ma'lum darajada buferlashi mumkin, bu esa umumiy aşınma qarshiligini yanada yaxshilaydi.

 

Ta'sirga qarshilik:
Vulkanizatsiyalangan kauchuk yaxshi elastiklikka ega va tashqi ta'sir kuchlarini o'zlashtira oladi va tamponlay oladi. Uskunaning ishlashi paytida, agar og'ir narsalar tushib qolsa yoki to'satdan to'qnashuvlar sodir bo'lsa, rezina qismi keramik aşınma plitasi va jihoz tanasiga ta'sir kuchlari tomonidan etkazilgan zararni samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Ushbu zarbaga chidamlilik ushbu kompozit aşınmaya bardoshli materialning ba'zi nisbatan og'ir ish sharoitlarida barqaror ishlashiga imkon beradi, masalan, konlardagi rudalarni tashish tizimi.

 

Moslashuvchanlik va moslashuvchanlik:
Vulkanizatsiyalangan kauchuk butun materialni ma'lum darajada moslashuvchanlikka ega qiladi. Bu materialning uskunaning yuzasiga yaxshiroq moslashishi va turli shakllar va egri yuzalarga ega bo'lgan asbob qismlariga moslashish imkonini beradi. Masalan, quvur liniyalarining ichki devorini himoya qilishda ushbu material quvur liniyasining ichki devoriga mahkam yopishishi mumkin, bu esa har tomonlama aşınmaya bardoshli himoyani ta'minlaydi, ba'zi qattiq materiallar mahkam yopishmaydi.

 

Kimyoviy barqarorlik:
Seramika materiallari yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega. Alumina keramikasi va kremniy karbidli keramika kislota va gidroksidi eritmalar kabi ko'plab kimyoviy vositalarda yuqori korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi. Ushbu kimyoviy barqarorlik kompozit aşınmaya bardoshli materialni kimyoviy korroziya xavfi bo'lgan ba'zi muhitlarda, masalan, kimyo sanoatidagi materiallarni tashish uskunalarida foydalanishga imkon beradi.

 

 

 

 

 

 

Baho	Rm (MPa)	Re(MPa) min	A% min	Akv/J min
A toifali kema qurish po'lati	400-520	235	22	ET darajasi	Qalinligi (mm)
				20	50 dan kam yoki teng		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					-	-	34	24	41	27

 

 

 

 

III. Qo'llash sohalari va ishlab chiqarish jarayonlari

Ilova maydonlari

 

Kon sanoati:
U shaxtalarda rudani maydalash, maydalash va tashish uskunalarida keng qo'llaniladi. Misol uchun, ushbu kompozitsion aşınmaya bardoshli materialni maydalagichlarning maydalagich bo'shlig'ining ichki devorida va konveyer tasmalarining qirg'ichida ishlatish rudalar tomonidan uskunaning eskirishini samarali ravishda kamaytirishi va uskunaning ishlash muddatini yaxshilashi mumkin. Rudani maydalash jarayonida ushbu materialni silliqlash mashinasining qoplamasi sifatida ishlatish ruda zarralarining yuqori tezlikda ishqalanishiga qarshi turishi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

 

Energiya sanoati:
Issiqlik elektr stantsiyalarining ko'mir tashish tizimida ko'mir tashish quvurlari va ko'mir tomchilari kabi qismlar ko'mir bloklarini tozalash va aşınmaya osonlikcha duchor bo'ladi. Kauchukda vulkanizatsiyalangan keramik eskirish plitasi bo'lgan material quvur liniyalari va ko'mir tomchilarining ichki devorlarini himoya qilish, aşınma va tiqilib qolish holatlarini kamaytirish va ko'mirni silliq tashishni ta'minlash uchun qoplama materiali sifatida ishlatilishi mumkin.

 

Tsement sanoati:
Tsement ishlab chiqarish jarayonida xom ashyoni maydalash va tashish bo'g'inlarida katta miqdordagi zarracha ishqalanishi mavjud. Ushbu kompozit aşınmaya bardoshli material tsement tegirmonlarining qoplama plitalari, vintli konveyerlarning qobiqlari va boshqa qismlar uchun ishlatilishi mumkin, bu esa uskunaning aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi va uskunaning nosozliklari va texnik xizmat ko'rsatish vaqtlarini qisqartirishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayonlari

 

Keramika kiyish uchun plastinka tayyorlash:
Alumina keramika plitalari uchun, birinchi navbatda, alumina kukuni tegishli miqdordagi qo'shimchalar (birlashtiruvchi moddalar, oqimlar va boshqalar) bilan teng ravishda aralashtiriladi. Keyin aralash kukun presslash yoki inyeksion kalıplama kabi usullar bilan kerakli shakl va o'lchamlarda tayyorlanadi. Kalıplamadan so'ng, yashil jismlar yuqori haroratda sinterlanadi (odatda, sinterlash harorati taxminan 1600 - 1800 daraja), alumina kukuni zarralari bir-biri bilan to'liq birlashadi va zich keramika tuzilishini hosil qiladi. Silikon karbidli keramika plitalari uchun bu jarayon shunga o'xshash, ammo silikon karbidni sinterlashda katta qiyinchilik tufayli reaktsiya sinterlash yoki issiq presslash sinterlash kabi maxsus sinterlash usullari talab qilinishi mumkin.

 

Kauchuk vulkanizatsiya jarayoni:
Birinchidan, rezina xomashyo aralashtirgichda vulkanizatsiya qiluvchi vositalar, tezlatgichlar, faollashtiruvchilar, qarishga qarshi vositalar va boshqa kimyoviy moddalar bilan aralashtiriladi va aralash kauchuk hosil qiladi. Keyinchalik, keramika aşınma plitasi qolipga joylashtiriladi va aralash kauchuk keramik aşınma plastinasini o'rab olish uchun qolipga AOK qilinadi. Muayyan harorat (odatda 140 - 180 daraja atrofida) va bosim sharoitida vulkanizatsiya reaktsiyasi amalga oshiriladi. Reaktsiya vaqti kauchuk turi va mahsulot hajmi kabi omillarga bog'liq. Vulkanizatsiyadan so'ng, kauchuk va keramika aşınma plitasi kompozit aşınmaya bardoshli materialni hosil qilish uchun mahkam birlashtiriladi.

 

 

 

 

Nima uchun bizni tanlaysiz?
Biz mijozlarimizning noyob ehtiyojlari uchun maxsus echimlarni taqdim etish qobiliyatimizdan faxrlanamiz.
Biz oldingi mahsulotlarni va kauchukda vulanizatsiyalangan keramika aşınma plitasining joriy texnik holatini tahlil qilamiz va taqqoslaymiz va yangi texnik xususiyatlar va jarayonlarni ishlab chiqamiz.
Mijozlarimiz yuqori sifatli Sovuq haddelenmiş po'lat mahsulotlarini o'z vaqtida va byudjetga etkazib berishimizga ishonishadi.
Biz sotuvdan keyingi issiq va puxta o'ylangan xizmatni qat'iy amalga oshiramiz, yaxshi professional etikani rivojlantirishga rioya qilamiz.
Biz mijozlarning turli ehtiyojlarini qondirish uchun Sovuq haddelenmiş po'latdan yasalgan mahsulotlarning keng assortimentini taklif etamiz.
Biz mijozlarga yo'naltirilgan va brendga yo'naltirilgan biznes falsafasiga amal qilamiz va mijozlarga ishonchli va mukammal mahsulot va xizmatlarni taqdim etishda davom etamiz.
Fabrikamız xavfsizlik va sifatning eng yuqori standartlarini qo'llab-quvvatlashga sodiqdir.
Kompaniyamizning barcha xodimlari va barcha bo'limlari biznesni boshqarish, professional texnologiya, miqdoriy statistika usullari va mafkuraviy tarbiyani uyg'unlashtirish uchun birgalikda ishlaydi.
Sovuq haddelenmiş po'lat mahsulotlarimiz mustahkamligi va ishonchliligi bilan mashhur.
Ommaviy ishlab chiqarishning yuqori shartlari va kuchli afzalliklariga tayanib, biz mijozlarimizning turli ehtiyojlarini qondira olamiz.

Issiq teglar: keramika aşınmaya bardoshli material sifatida kauchukda vulanizatsiyalangan, Xitoy keramika aşınmaya bardoshli material sifatida kauchukda vulanizatsiyalangan aşınma plitasi etkazib beruvchilar, zavod