Bosimli idish plitalari Karbonli po'latdan issiqlikka chidamli po'latlar A516 70-sinf
Mahsulotlar tavsifi Bosimli idish plitalari Karbonli po'latdan issiqlikka chidamli po'latlar A516 70 quyidagi batafsil kimyoviy tarkibga va mexanik xususiyatlarga ega: Kimyoviy tarkibi (%): • Uglerod (C): {{5 dan kam yoki unga teng }}.30 • Marganets (Mn): 0.79 - 1.30 • Fosfor (P): 0,035 dan kam yoki unga teng...
Ta'rif
Mahsulotlar tavsifi
Bosimli idish plitalari karbonli po'latdan issiqlikka chidamli po'latlar A516 70-sinf quyidagi batafsil kimyoviy tarkibga va mexanik xususiyatlarga ega:
Kimyoviy tarkibi (%):
• Uglerod (C): 0 dan kichik yoki unga teng.30
• Marganets (Mn): 0.79 - 1.30
• Fosfor (P): 0.035 dan kam yoki unga teng
• Oltingugurt (S): 0.035 dan kam yoki unga teng
• Kremniy (Si): 0.13 - 0.45
Mexanik xususiyatlar:
• Uzilish kuchi: 485 - 620 MPa
• Chiqish kuchi (minimal): 260 MPa
• Cho'zilish (% 200 mm): 17 dan katta yoki unga teng
• Cho‘zilish (50 mm ga foiz): 21 dan katta yoki teng


Bosimli idish plitalari karbonli po'latdan issiqlikka chidamli po'latlar A516 70-sinfni ishlab chiqarish jarayoni yakuniy mahsulotning istalgan sifati va ishlashini ta'minlash uchun bir necha muhim bosqichlarni o'z ichiga olgan murakkab va aniq operatsiya hisoblanadi.
Jarayon yuqori sifatli xom ashyoni tanlash bilan boshlanadi. A516 70-sinf uchun ishlatiladigan uglerodli po'lat odatda boshqa elementlar qatorida diqqat bilan boshqariladigan uglerod, marganets, kremniy, fosfor va oltingugurt miqdorini o'z ichiga oladi. Ushbu xom ashyo ishonchli etkazib beruvchilardan olinadi va ularning tozaligi va tarkibi belgilangan standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun qattiq sifat tekshiruvidan o'tkaziladi.
Xom ashyo olingandan so'ng, po'lat ishlab chiqarish jarayoni boshlanadi. Bu ko'pincha xom ashyoni katta o'choqda juda yuqori haroratda eritishni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichda harorat, atmosfera va aralashtirish kabi o'choq sharoitlarini aniq nazorat qilish bir hil eritilgan po'lat tarkibiga erishish uchun juda muhimdir.
Po'lat to'liq eritilib, bir hil holga keltirilgach, u katta ingotlar yoki plitalarga quyiladi. Quyma jarayoni nuqsonlarning paydo bo'lishini minimallashtirish va quyish davomida bir xil mikroyapımani ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan boshqariladi.
Keyingi qadam - issiq haddeleme. Quyma ingotlar yoki plitalar tegishli haroratgacha qizdiriladi va bir qator prokat tegirmonlaridan o'tkaziladi. Issiq haddeleme jarayoni nafaqat materialning qalinligini pasaytiradi, balki po'latning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydigan mikro tuzilmani ham yaxshilaydi. Kerakli plastinka o'lchamlari va xususiyatlariga erishish uchun pasayish miqdori va prokat parametrlari aniq nazorat qilinadi.
Issiq prokatdan keyin plitalar issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin. A516 70-sinf uchun umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari tavlanish yoki normallashtirishni o'z ichiga oladi. Yuvish po'latni ma'lum bir haroratga qizdirishni va keyin egiluvchanlikni yaxshilash va ichki stresslarni kamaytirish uchun asta-sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Boshqa tomondan, normallashtirish po'latni yuqori haroratga qizdirishni va undan keyin uni havoda sovutishni o'z ichiga oladi, bu esa yanada nozik mikro tuzilma va yaxshilangan mexanik xususiyatlarni olish uchun.
Yuzaki ishlov berish - ishlab chiqarish jarayonining yana bir muhim jihati. Har qanday sirt nuqsonlari, shkalasi yoki oksidlarini olib tashlash va silliq va toza sirt qoplamasiga erishish uchun plitalar silliqlash, portlatish yoki tuzlash kabi jarayonlarga duchor bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonida sifat nazorati katta ahamiyatga ega. Po'latning kimyoviy tarkibi, mikro tuzilishi va mexanik xususiyatlarini kuzatish uchun turli bosqichlarda muntazam namuna olish va sinov o'tkaziladi. Ultrasonik sinov va magnit zarrachalarni tekshirish kabi buzilmaydigan sinov usullari bosimli idish plitalarining yaxlitligini buzishi mumkin bo'lgan har qanday ichki yoki sirt kamchiliklarini aniqlash uchun ishlatiladi.
Yakuniy bosqich, mijozlarning aniq buyurtmalari asosida plitalarni kerakli o'lcham va shakllarga kesib olishni o'z ichiga oladi. Bu, odatda, aniq o'lchamlarni va toza kesishlarni ta'minlash uchun plazma to'sar yoki lazer kesgich kabi nozik kesish asboblari yordamida amalga oshiriladi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, bosimli idish plitalari karbonli po'latdan issiqlikka chidamli po'latlar A516 70-sinf ishlab chiqarish jarayoni ilg'or texnologiyalar, aniq nazorat va qat'iy sifat menejmentining kombinatsiyasi hisoblanadi. Har bir qadam bosimli idishlarda foydalanish uchun qattiq talablarga javob beradigan, turli sanoat ilovalarida xavfsizlik va ishonchlilikni ta'minlaydigan plitalar ishlab chiqarish uchun ehtiyotkorlik bilan bajariladi. Ushbu ishlab chiqarish jarayonida doimiy izlanishlar va ishlanmalar sanoatning o'zgaruvchan ehtiyojlariga mos ravishda po'lat plitalar sifati va ish faoliyatini yaxshilashga qaratilgan.
Issiq teglar: bosimli idish plitalari karbonli po'latdan issiqlikka bardoshli po'latlar a516 gradusli 70, Xitoy bosimli idish plitalari karbonli po'latdan issiqlikka bardoshli po'latlar a516 gradusli 70 etkazib beruvchilar, zavod









