Aisi 4340 po'lat
Mahsulot ta'rifi 4340 po'latning qattiqlashishi va qattiqligi uning turli xil ilovalar uchun yaroqliligini aniqlaydigan muhim xususiyatlardir. 4340 po'latning qattiqlashuvi Qattiqlashishi po'latning kesishgan qismi bo'ylab qotib qolish qobiliyatini anglatadi ...
Ta'rif
Mahsulotlar tavsifi
Aisi 4340 Chelik kimyoviy tarkibi
| Element | Tarkib |
|---|---|
|
Temir |
95%–96% |
|
Nikel |
1.65%–2% |
|
Chromium |
0.7%–0.9% |
|
Marganets |
0.6%–0.8% |
|
Uglerod |
0.37%–0.43% |
|
Molibden |
0.2%–0.3% |
|
Silikon |
0.15%–0.3% |
|
Oltingugurt |
0.04% |
|
Fosfor |
0.03% |
| Mulk | Qiymat |
|---|---|
|
Zichlik |
0,284 funt/dyuym3 |
|
Hosildorlik kuchi |
125,000 psi |
|
Qattiqlik (Rockwell B) |
100 |
|
Magnitizm |
Ferromagnit |
Uglerod qattiqlik uchun asos yaratadi. 4340 po'latda uglerod miqdori ma'lum bir oraliqda bo'lib, uning qattiqlashishiga yordam beradi. Marganets qattiqlik va qattiqlikni yaxshilashga yordam beradi. Silikon kuch va oksidlanish qarshiligini oshiradi. Xrom qattiqlikni, aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Nikel qattiqlik va egiluvchanlikni yaxshilaydi. Molibden mustahkamlik va qattiqlikni yanada oshiradi.
Söndürme jarayoni 4340 po'latning qattiqlashishiga ham sezilarli ta'sir qiladi. 4340 po'latdan ma'lum bir haroratgacha qizdirilsa, odatda ma'lum daraja Selsiy oralig'ida va keyin yog 'yoki suv kabi muhitda so'ndirish orqali tez sovutilsa, po'lat qattiqlikning oshishiga olib keladigan transformatsiyaga uchraydi. Söndürme paytida sovutish tezligi hal qiluvchi ahamiyatga ega. Sovutish juda sekin bo'lsa, po'lat uning kesimida bir xilda qotib qolmasligi mumkin.
4340 po'latning qattiqlashishi kritik diametrni aniqlash orqali o'lchanishi mumkin. Kritik diametr - silindrsimon barning maksimal diametri bo'lib, u ma'lum bir söndürme sharoitida uning barcha kesimida ma'lum bir qattiqlik darajasiga qadar qattiqlashishi mumkin. 4340 po'lat uchun, suvda so'ndirilsa va yarim martensit qattiqligida (HRC45) qotib qolganda, kritik diametr odatda 100 millimetrdan katta yoki unga teng bo'ladi. Yog 'ichida so'ndirilganda, kritik diametri 75 millimetrdan katta yoki unga teng. 90% martensitning qattiqligi uchun suv bilan o'chirilgan kritik diametr 80 dan 90 millimetrgacha, yog' bilan o'chirilgan kritik diametr esa 55 dan 65 millimetrgacha bo'ladi.
4340 po'latning qattiqligi
Qattiqlik - bu materialning chuqurlikka yoki tirnalishga chidamliligi. 4340 po'latdan to'g'ri söndürme va temperaturadan keyin nisbatan yuqori qattiqlikka erishish mumkin.
4340 po'latning qattiqligi bir necha omillarga bog'liq, jumladan, söndürme harorati, söndürme muhiti va temperleme jarayoni. Taxminan 850 daraja Selsiy haroratda so'ndirilsa va yog'da sovutilsa, 4340 po'latdan sezilarli qattiqlik darajasiga erishish mumkin. Biroq, aniq qattiqlik qiymati o'ziga xos issiqlik bilan ishlov berish parametrlariga va po'latning kimyoviy tarkibiga qarab farq qilishi mumkin.
Qattiqlikni ma'lum darajada ushlab turganda mo'rtlikni kamaytirish va pishiqlikni yaxshilash uchun ko'pincha söndürmeden keyin temperleme amalga oshiriladi. Kerakli qattiqlik-qattiqlik muvozanatiga erishish uchun temperleme harorati va vaqtini sozlash mumkin.
Yuqori qattiqlik talab qilinadigan ilovalarda, masalan, viteslar, miller va boshqa mexanik qismlarni ishlab chiqarishda, 4340 po'latning qattiqligi asosiy xususiyatdir. Po'latning yuk ostida va og'ir ish sharoitida qattiqligini saqlab turish qobiliyati uni talabchan ilovalar uchun mos qiladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, 4340 po'latning qattiqlashishi va qattiqligi turli omillarga ta'sir qilishi mumkin. Belgilangan diapazonlardagi kimyoviy tarkibning o'zgarishi qattiqlik va qattiqlikdagi farqlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning o'lchami va shakli söndürme jarayonining samaradorligiga va natijada paydo bo'lgan qattiqlikka ta'sir qilishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, 4340 po'latning qattiqlashishi va qattiqligi uni keng ko'lamli ilovalar uchun qimmatli materialga aylantiradigan muhim xususiyatlardir. Uning kimyoviy tarkibi va to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish kombinatsiyasi po'latni mukammal qotib qolishga va yuqori qattiqlikka ega bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa aerokosmik, avtomobilsozlik va mashinasozlik kabi sohalarning talablarini qondirishga imkon beradi. Biroq, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini diqqat bilan nazorat qilish va kimyoviy tarkibi va ish qismining geometriyasi kabi omillarni hisobga olish barqaror va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun zarurdir.
Issiq teglar: aisi 4340 po'lat, Xitoy aisi 4340 po'lat yetkazib beruvchilar, zavod
