Aşınmaya bardoshli po'lat plitalarni payvandlash jarayoni

Aşınmaya bardoshli po'lat plitalar aşınmaya va aşınmaya bardoshli bo'lish qobiliyati tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, bu plitalarni payvandlash kuchli va ishonchli birikmani ta'minlash uchun maxsus texnika va ehtiyot choralarini talab qiladi. Ushbu maqola aşınmaya bardoshli po'lat plitalarning payvandlash jarayonini batafsil o'rganadi.

Payvandlash usullari
Aşınmaya bardoshli po'lat plitalar uchun eng ko'p ishlatiladigan payvandlash usullari orasida ekranlangan metall boshq manbai (SMAW), gazli metall boshq manbai (GMAW) va oqim yadroli boshq manbai (FCAW) mavjud. Har bir usul o'zining afzalliklariga ega va loyihaning o'ziga xos talablari va mavjud uskunalar asosida tanlanadi.

SMAW an'anaviy payvandlash usuli bo'lib, kichik o'lchamdagi va dala payvandlash operatsiyalari uchun mos keladi. Payvand chokini yaratish uchun oqim bilan qoplangan sarflanadigan elektroddan foydalanadi. GMAW, shuningdek, MIG payvandlash sifatida ham tanilgan, payvandlash hovuzini himoya qilish uchun uzluksiz simli elektrod va himoya gazdan foydalanadi. Ushbu usul yuqori payvandlash tezligini ta'minlaydi va qalinroq plitalar uchun javob beradi. FCAW GMAW ga o'xshaydi, lekin yaxshilangan shlak qoplamasi va penetratsiyasini taklif qiluvchi oqim bilan to'ldirilgan quvurli simdan foydalanadi.

Payvandlash materiallari
Yaxshi payvandlash sifatiga erishish uchun payvandlash materiallarini tanlash juda muhimdir. Aşınmaya bardoshli po'lat plitalar uchun asosiy metallga o'xshash kimyoviy tarkibga va mexanik xususiyatlarga ega elektrodlar yoki simlardan foydalanish tavsiya etiladi. Bozorda ixtisoslashtirilgan aşınmaya bardoshli payvandlash elektrodlari va simlari mavjud bo'lib, ular payvandlash zonasida yaxshilangan aşınma qarshiligini ta'minlash uchun mo'ljallangan.

To'ldiruvchi metalldan tashqari, oqimlarni va himoya gazlarni tanlash ham payvandlash jarayoniga ta'sir qiladi. Oqim iflosliklarni olib tashlash va payvand chovgumini oksidlanishdan himoya qilishga yordam beradi, argon yoki argon va karbonat angidrid aralashmasi kabi himoya gaz esa barqaror yoyni ta'minlaydi va erigan metallni himoya qiladi.

Payvandlashdan oldingi tayyorgarlik
Muvaffaqiyatli payvandlashni ta'minlash uchun payvandlashdan oldin to'g'ri tayyorgarlik zarur. Bu axloqsizlik, yog ', zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun plitalarning sirtlarini tozalashni o'z ichiga oladi. Plitalarning qirralari payvandlash paytida etarli darajada penetratsiya va termoyadroviyni ta'minlash uchun eğimli yoki yivli bo'lishi kerak.

Payvandlashdan oldin plitalarni oldindan qizdirish, ayniqsa, qalin plitalar uchun yoki asosiy metall tarkibida yuqori uglerodli tarkibga ega bo'lsa, ko'pincha kerak bo'ladi. Oldindan isitish yorilish xavfini kamaytirishga yordam beradi va materialning payvandlanishini yaxshilaydi. Oldindan isitish harorati plitalarning qalinligi va tarkibiga bog'liq va 150 darajadan 300 darajagacha bo'lishi mumkin.

Payvandlash parametrlari
Payvand chokining to'g'ri shakli, penetratsiyasi va sinteziga erishish uchun oqim, kuchlanish va payvandlash tezligi kabi payvandlash parametrlarini diqqat bilan tanlash kerak. Ushbu parametrlarga payvandlash usuli, plastinka qalinligi, qo'shma konfiguratsiya va payvandlash materiallarining xususiyatlari ta'sir qiladi.

Misol uchun, etarli kirishni ta'minlash uchun odatda qalinroq plitalar uchun yuqori oqim va kuchlanish ishlatiladi. Shu bilan birga, haddan tashqari oqim yoki kuchlanish ortiqcha issiqlik kiritishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvandlashning mexanik xususiyatlarining buzilishi yoki yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Payvandlash tezligi bir tekis va bir xil payvand chokini ta'minlab, issiqlik kiritish va cho'kish tezligini muvozanatlash uchun sozlanishi kerak.

O'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish
Ko'p o'tishli payvandlashda o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish muhim ahamiyatga ega. O'tish oralig'i harorati - ketma-ket payvand choklari orasidagi payvand maydonining harorati. Issiqlik to'planishi va potentsial yorilishni oldini olish uchun uni ma'lum bir oraliqda saqlash kerak.

O'tish oralig'idagi harorat juda yuqori bo'lsa, bu donning o'sishiga va mexanik xususiyatlarning pasayishiga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, agar u juda past bo'lsa, u qattiqlashishi va yorilishiga olib kelishi mumkin. Odatda, o'tish oralig'idagi harorat o'tish oralig'ida etarli sovutish vaqtini ta'minlash yoki oldindan isitish yoki isitishdan keyingi usullarni qo'llash orqali nazorat qilinadi.

Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish
Ba'zi hollarda kuchlanishlarni bartaraf etish, mikroyapımani yaxshilash va payvand chokining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish (PWHT) talab qilinishi mumkin. PWHT turi va muddati o'ziga xos materialga va dastur talablariga bog'liq.

Umumiy PWHT usullari tavlanish, normalizatsiya va temperlashni o'z ichiga oladi. Yuvish chokni yuqori haroratgacha qizdirish va keyin kuchlanishni kamaytirish va egiluvchanlikni yaxshilash uchun uni asta-sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Normalizatsiya don strukturasini yaxshilash va payvandning mustahkamligini oshirish uchun ishlatiladi. Qattiqlikni kamaytirish va qattiqlikni yaxshilash uchun temperlash amalga oshiriladi.

Sifat tekshiruvi
Payvandlashdan so'ng, payvand chokining yaxlitligi va ishlashini ta'minlash uchun to'liq sifat nazorati amalga oshiriladi. Vizual tekshirish, magnit zarrachalarni tekshirish (MPI), ultratovush tekshiruvi (UT) va radiografik sinov (RT) kabi buzilmaydigan sinov usullari keng qo'llaniladi.

Vizual tekshiruv chok yuzasini yoriqlar, g'ovaklik, pastki kesilgan va to'liq bo'lmagan termoyadroviy kabi nuqsonlar uchun tekshiradi. MPI va UT ichki nuqsonlar va uzilishlarni aniqlash uchun ishlatiladi. RT payvand chokining rentgenografik tasvirini beradi, bu payvand choki tuzilishini batafsil tekshirish imkonini beradi.

Xulosa
Aşınmaya bardoshli po'lat plitalarni payvandlash materialning xususiyatlarini, payvandlash usullarini va jarayon parametrlarini har tomonlama tushunishni talab qiladi. Payvandlashdan oldin to'g'ri tayyorgarlik ko'rish, payvandlash materiallarini tanlash, payvandlash parametrlarini va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga olgan to'g'ri payvandlash tartib-qoidalariga rioya qilish orqali payvandlashning ishlash talablariga javob beradigan yuqori sifatli payvand choklarini olish mumkin. ilova. Sifatni tekshirish payvandlangan strukturaning ishonchliligi va xavfsizligini ta'minlashning muhim yakuniy bosqichidir. Ushbu jihatlarga diqqat bilan e'tibor qaratgan holda, aşınmaya bardoshli po'lat plitalar turli sanoat ilovalari uchun muvaffaqiyatli payvandlanishi mumkin.